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    可能造成捆扎機損壞的原因
    - 2021-10-14-

      捆扎機的損壞是由于工作過程中過熱造成的。下面我們就用玉林自動化來分析一下吧!

      我們的捆扎機在運行時,我們都有規定,比如捆扎機的軸承溫度不得超過允許值,軸承外蓋邊緣不得漏油。如果這兩種現象都消除了,基本上就沒有其他原因了。因此,讓我們重點分析其軸承發熱的原因。

      捆扎機軸承過熱的原因很多,其中常見的原因如下:

      首先,鋼球軸承內外圈不平衡,這是發熱的原因之一。內環和外環之間的不平衡可能來自加工。由于全捆扎機的底座和端蓋是分開加工的,有時兩個端蓋上的軸承孔不同軸(即中心線不在同一條線上)。此外,裝配不良、端蓋上的螺絲松緊不均勻、塞子上有灰塵和污垢等。,也可能使內外圈不平衡。如果軸承內外圈不平衡,會造成鋼球和內外圈擦傷,增加摩擦,產生熱量。如果沒有其他原因,擦拭并重新安裝機器端口,并按對角線順序逐一擰緊螺釘。加工過程中的少量誤差可以通過逐步自動調整來改善。

      其次,軸承蓋和軸相互摩擦。裝配時,軸的軸線與它所驅動的機械設備的軸線不在一條直線上,或者軸承蓋的內圓因加工不準而偏心,使軸承蓋與軸發生部分摩擦。輕型軸承發熱,嚴重的會冒煙,大型高速電機的摩擦部分很快會變紅。此時,立即停機,否則全自動裝訂機會燒毀。

      潤滑油過多或過少,也是發熱的原因。軸承長期使用后,內部潤滑油逐漸減少,導致潤滑不足,摩擦損失增加,使軸承發熱。長期缺油運行會導致軸承損壞。油太多或太稠也會導致軸承過熱。此外,潤滑劑混入硬雜質,軸承未清洗,或軸承用污油清洗,在軸承內留下沙子和鐵屑等。,這將增加軸承的機械摩擦并導致軸承發熱。此外,軸承容易因雜質而損壞。

      然后,如果皮帶過緊或捆扎機和從動機的軸心不在一條線上,即偏心,軸承負荷會增加,產生熱量。



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